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螺纹铣削的常见问题及解决方法

时间:2018-11-13 17:32:03  作者:admin  来源:螺纹铣削  浏览:121  评论:0
内容摘要:  Myles刀具公司总结了在螺纹铣削加工中常见的一些问题及解决方法。以下是其中最突出的4种:  ①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。  ②原因:刀具所受压力过大。解决方法:减小每齿进给量;缩短换刀时间间...

  Myles刀具公司总结了在螺纹铣削加工中常见的一些问题及解决方法。以下是其中最突出的4种:

  ①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

  ②原因:刀具所受压力过大。解决方法:减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查刀具的过度磨损情况起始处的螺纹将磨损得最快。

  ③原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。

  ①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

  ③原因:加工机床刚性不足。解决方法:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

  ②原因:斜坡铣的加工编程采用轴向运动。解决方法:确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线,而不会作径向移动。

  ④原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

  ①原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

  ②原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。

  ④原因:工件在夹具上移位。解决方法:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。


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